| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 山东 日照 |
| 联系卖家： | 赵先生 先生 |
| 手机号码： | 15563870760 |
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| 公司地址： | 山东省日照市高新技术产业开发区高新6路创业中心C4栋 |
微弧氧化技术的原理及特点
微弧氧化陶瓷技术是一种在铝、镁、钛等轻金属合金表面原位生长陶瓷层的高新技术。微弧氧化原理是在工件表面生成阳极化膜的同时，微弧氧化加工费用，通过微电弧瞬时7000K高温把极化膜转为陶瓷相。该陶瓷层硬度高、高耐磨、韧性好、与基体结合力强、耐腐蚀、耐高温氧化、绝缘性好，特别适用于高速运动且需要高耐磨、耐腐蚀、抗高温冲击的轻金属合金零部件。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化工艺
微弧氧化
在微弧氧化过程中，化学氧化、电化学氧化、等离子体氧化同时存在，因此陶瓷层的形成过程非常复杂，至今还没有一个合理的模型能全描述陶瓷层的形成。微弧氧化工艺将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域，克服了硬质阳极氧化的缺陷，微弧氧化加工咨询，极大地提高了膜层的综合性能。微弧氧化膜层与基体结合牢固，结构致密，微弧氧化加工，韧性高，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。
微弧氧化膜的性能特点
1. 硬度极高，可达1500-2000HV.比一般阳极氧化或电镀处理高许多；
2. 耐磨性；
3. 耐腐蚀性好，耐中性盐雾可达2000h以上；
4. 绝缘性能良好；
5. 附着力良好，将工件加热至300℃，立即浸入冷水中，反复数次都未发现氧化膜掉落。微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化生产线、微弧氧化电源的好处、微弧氧化厂家
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