轻金属微弧氧化-轻金属微弧氧化优势-日照微弧技术(推荐商家)

微弧-电泳工艺简介

微弧电泳复合处理工艺是以微弧氧化处理工艺取代磷化（或阳极氧化）等前处理，正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征，轻金属微弧氧化电话，才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。

铝合金微弧－电泳氧化膜层应控制在5μ以下；镁合金膜层控制在5－15μ为宜。

微弧－电泳工艺流程：氧化 — 清洗 — 喷淋清洗 — 热风烘干 — 电泳 — 喷淋清洗 — 烘干固化

镁合金微弧氧化膜层性能检测

镁合金微弧氧化膜层性能检测主要从以下几个方面进行：外观检测、厚度测定、硬度测定、表面处理层与基体结合力、耐蚀性能评价以及耐磨性测定等。经微弧氧化后，借助天然散色光或在日光下目测检验，轻金属微弧氧化哪家好，观察氧化层的孔隙大小、色泽均匀程度、有没有斑点、脱皮等现象。

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不同电泳工艺所得膜层的截面形貌

（a)直接电泳电泳层表面高低不平，与基体间存在明显的分界线，且界面处有大量气孔.

（b)微弧电泳电泳层嵌入微弧氧化陶瓷层的微孔，轻金属微弧氧化，具有了机械咬合力，膜层间的结合力强。

直接电泳有机层的附着力差，经划圈试验有机层已部分脱落，附着力等级仅为4级； 微弧电泳复合膜层的附着力等级为1级，相对于直接电泳有机层的附着力有很大提高。