微弧氧化电源设备-微弧氧化电源-日照微弧养护技术(查看)

微弧氧化膜层中的蛇纹石含量随电流的增加而增加，随频率的增加而降低，随电解液中蛇纹石微纳米颗粒浓度的增加而增加；试验过程中试样与电解槽之间的电场产生的电泳效应，使得在电解液中呈电负性的蛇纹石微纳米颗粒移动到试样表面，在接触到试样表面熔融态的高温氧化物时，蛇纹石微纳米颗粒表面熔化而粘合在试样表面，经电解液冷却复合到了微弧氧化膜层中。

采用微弧氧化技术对2A12、3A21两种铝合金基材加工的零件进行处理，并在模拟海洋大气环境的条件下，依据GJB150.11A-2009的要求对处理后的零件进行盐雾试验，研究铝合金微弧氧化膜层的腐蚀行为。结果表明，2A12铝合金经微弧氧化处理得到的黑色膜层光泽度低，具有良好的消光作用，微弧氧化电源设备，微弧氧化膜层经酸性盐雾试验96 h后，出现不同程度的腐蚀脱落。

电镀和阳极氧化有什么区别？

处理原理不同：

电镀是电镀材料作为阴极，微弧氧化电源，阳极氧化带处理材料作为阳极。电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，销售微弧氧化电源，不断补充电解液中的金属离子。

阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。