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经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 山东省日照市高新技术产业开发区高新6路创业中心C4栋 |
不同电泳工艺所得膜层的截面形貌
(a)直接电泳电泳层表面高低不平,与基体间存在明显的分界线,且界面处有大量气孔.
(b)微弧电泳电泳层嵌入微弧氧化陶瓷层的微孔,等离子微弧氧化技术,具有了机械咬合力,微弧氧化技术原理,膜层间的结合力强。
直接电泳有机层的附着力差,经划圈试验有机层已部分脱落,附着力等级仅为4级; 微弧电泳复合膜层的附着力等级为1级,相对于直接电泳有机层的附着力有很大提高。
微弧氧化采用较高的工作电压,将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域。采用该技术可在铝、镁合金表面生长一层致密的陶瓷膜,这层保护膜 与基体结合力强、尺寸变化小,耐磨损、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘性能得到极大改善,微弧氧化技术,在航空、航天、机械、电子、装饰等领域有广泛应用前景。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
阳极氧化膜层与微弧氧化膜层的区别是什么?
由微弧氧化膜层的生长机理可知,阳极氧化是微弧氧化的初级阶段。阳极氧化发生的是化学反应,而微弧氧化除化学反应外,还伴随有电化学、高温等离子体等反应。其膜层由于是在高温下生成(瞬间高温度超过3K摄氏度),膜层与基体间为冶金结合,因此与基体结合良好。另外,膜层为氧化物瞬间冷凝形成,手机壳微弧氧化技术,具有较高的致密度和硬度以及良好的耐腐蚀性能,良好的绝缘性等。但归跟到底,微弧氧化膜层与阳极氧化膜层醉的的差别在于:膜与基体的结合力,膜层内部致密性及相结构。这几种差别引起了微弧氧化膜层与阳极氧化膜层其它方面的性能差异。
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