铝 镁合金微弧氧化设备-镁合金微弧氧化-日照微弧(查看)

铝制品氧化与不氧化的区别

1、氧化过的铝在其表面会形成致密氧化膜，因此铝氧化抗腐蚀性增加，并且熔沸点也会变高，可作为耐热材料，而不氧化的铝就没有这些性质!

2、氧化过的铝因为有了一层三氧化氯氧化膜，镁合金微弧氧化，所以耐腐蚀，铝氧化化学性质比铝更稳定。还有，镁合金微弧氧化黑色膜，铝和酸碱反应时可以放出氢气，氧化铝就没气体。

3、不氧化的铝放在空气中很容易被腐蚀掉，从而出现黄斑或者黑斑，而氧化的产品长时间放在空气中不会出现现象。

4、氧化后表面会生成致密的氧化膜，让里面的铝不再继续氧化。微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化电源

微弧氧化，是在电解质溶液中（一般是弱碱性溶液）施加高电压（直流、交流或脉冲）在材料表面原位生长陶瓷氧化膜的过程，该过程是物理放电与电化学氧化、等离子体氧化协同作用的结果。微弧氧化技术是在普通阳极氧化技术的基础上发展起来的，进一步提高电压，使电压超出法拉第区，达到氧化膜的击穿电压，铝 镁合金微弧氧化设备，就会在阳极出现火花放电现象，在材料表面形成陶瓷氧化膜，使等离子体氧化膜既有陶瓷膜的，又保持了阳极氧化膜与基体的结合力。

微弧氧化处理形成的陶瓷氧化膜，微弧氧化 镁合金加工，与基体呈冶金结合，膜层致密，具有良好的耐磨、耐蚀性能。 氧化膜的硬度一般能达到600-1500HV(膜层厚度20-50μm），耐磨性能优于硬质阳极化膜及电镀硬铬。封孔后耐盐雾试验水平可达2000小时以上。该氧化膜还具有良好的绝缘性，耐500V以上的高压冲击，且有效防止电偶腐蚀；氧化膜还具有良好的隔热特性，是铝合金活塞的首要选择。