微弧氧化技术-日照微弧氧化生产线-PEO技术微弧氧化

由于镁合金微弧陶瓷复合处理技术继承了微弧氧化工艺的普遍优点，无需对工件进行复杂的前处理，大大减少了污水排放，而且处理过程中无环保限制元素加入，实现了对环境的无污染。另微弧复合处理周期短，生产及日常维护成本低廉，铝合金微弧氧化技术，可实现全自动控制生产，PEO技术微弧氧化，生产并且极大节约了人力资源成本，使其规模化装备制造业已无后患之忧。微弧氧化技术、微弧氧化工艺

微弧氧化的应用领域

微弧氧化技术生成陶瓷膜的特点决定了其特别适合于对高速运动且耐磨耐蚀性能要求高的部件处理。微弧化膜具备了阳极氧化膜和陶瓷喷涂层两者的优点，可以部分替代它们的产品， 在用、航空、航天、机械、纺织、汽车、、电子、装饰等许多领域有广泛的应用前景。

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微弧氧化技术工艺优点

微弧氧化处理既与电镀锌等消耗性阴极处理不同，微弧氧化技术，可用非消耗性的不锈钢作阴极，避免了重金属离子从阴极溶入并随废水流出污染环境；又与电镀硬铬和重（或硬）阳极氧化等依靠消耗溶液中溶质元素在被处理样品表面形成保护膜层的工艺不同，微弧氧化处理主要在铝、镁等轻合金表面生成金属自身氧化物的陶瓷层，理论上属不消耗溶质元素的处理工艺。因此该工艺可以被视为既不消耗阴极又基本不消耗电解液溶质元素的清洁处理。