铝合金微弧氧化电源-铝合金微弧氧化-日照微弧氧化电源

微弧氧化技术特点

（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，铝合金微弧氧化电源，显微硬度在1000至2000hv，高可达3000hv，可与硬质合金相媲美，铝合金微弧氧化公司，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；

（2）良好的耐磨损性能；

（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，铝合金微弧氧化，因此该技术有广阔的应用前景；

      微弧氧化现象及特点

在阳极氧化过程中，当铝合金上施加的电压超过一定范围时，铝合金表面的氧化膜就会被击穿。随着电压的继续不断升高，氧化膜的表面会出现辉光放电，微弧和火花放电灯现象。其中只有微弧区的温度适中，既可使氧化膜的结构发生变化，又不造成铝合金材料表面的受损，微弧氧化就是利用这个温度区对材料表面进行改性处理的。微弧氧化技术特点、微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化生产线

铝制品氧化与不氧化的区别

1、氧化过的铝在其表面会形成致密氧化膜，因此铝氧化抗腐蚀性增加，并且熔沸点也会变高，可作为耐热材料，而不氧化的铝就没有这些性质!

2、氧化过的铝因为有了一层三氧化氯氧化膜，所以耐腐蚀，铝氧化化学性质比铝更稳定。还有，什么是铝合金微弧氧化，铝和酸碱反应时可以放出氢气，氧化铝就没气体。

3、不氧化的铝放在空气中很容易被腐蚀掉，从而出现黄斑或者黑斑，而氧化的产品长时间放在空气中不会出现现象。

4、氧化后表面会生成致密的氧化膜，让里面的铝不再继续氧化。微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化电源