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日照微弧技术有限公司

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日照微弧技术有限公司
第7年 |    
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微弧氧化加工-日照微弧-钛微弧氧化加工涂层

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:598141584                    更新时间:2025-06-03
日照微弧技术有限公司

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微弧氧化电解液组成及工艺条件

微弧氧化电解液组成:K2SiO3 5~10g/L,Na2O2 4~6g/L,NaF 0.5~1g/L,CH3COONa 2~3g/L,微弧氧化加工费用,Na3VO3 1~3g/L;溶液pH为11~13;温度为20~50℃;阴极材料为不锈钢板;电解方式为先将电压迅速上升至300V,并保持5~10s,然后将阳极氧化电压上升至450V,电解5~10min。

两步电解法,靠前步:将铝基工件在200g/L的钾水玻璃水溶液中以1A/dm2的阳极电流氧化5min;第二步:将经靠前步微弧氧化后的铝基工件水洗后在70g/L的Na3P2O7水溶液中以1A/dm2的阳极电流氧化15min。阴极材料为:不锈钢板;溶液温度为20~度为20~50℃微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化生产线

铝制品氧化与不氧化的区别

1、氧化过的铝在其表面会形成致密氧化膜,钛微弧氧化加工涂层,因此铝氧化抗腐蚀性增加,并且熔沸点也会变高,可作为耐热材料,而不氧化的铝就没有这些性质!

2、氧化过的铝因为有了一层三氧化氯氧化膜,所以耐腐蚀,铝氧化化学性质比铝更稳定。还有,铝和酸碱反应时可以放出氢气,氧化铝就没气体。

3、不氧化的铝放在空气中很容易被腐蚀掉,从而出现黄斑或者黑斑,微弧氧化加工的产品,而氧化的产品长时间放在空气中不会出现现象。

4、氧化后表面会生成致密的氧化膜,让里面的铝不再继续氧化。微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化电源

微弧氧化技术受哪些因素影响

1、时间对微弧氧化的影响微弧氧化时间一般控制在10~60min。氧化时间越长,膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。

2、阴极材料阴极材料可选用不锈钢,微弧氧化加工,碳钢,镍等,可将上述材料悬挂使用或做成阴极槽体。

3、后处理对微弧氧化的影响微弧氧化过后,工件可不经过任何处理直接使用,也可进行封闭,电泳,抛光等后续处理。

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