日照微弧氧化生产线(图)-铝微弧氧化加工-微弧氧化加工

溶液温度浓度对微弧氧化膜层性能的影响

1、微弧氧化溶液温度低时，氧化膜的生长速度较快，大零件表面微弧氧化加工，膜致密，性能较佳。但温度过低时，氧化作用较弱，膜厚和硬度值都较低。

2、微弧氧化溶液温度过高时，碱性电解液对氧化膜的溶解作用增强，致使膜厚与硬度显著下降，且溶液易飞溅，铝微弧氧化加工，膜层也易被局部烧焦或击穿。所谓以微弧氧化溶液的温度一定要控制好，这样才可以提高微弧氧化膜层的性能。

3、溶液酸碱度：酸碱度过大或过小，溶解速度都加快，氧化膜生长速度减慢，微弧氧化加工，所以一般选择弱碱性溶液。

4、溶液浓度：溶液浓度对氧化膜的成膜速率、表面颜色和粗糙度都有影响。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源

微弧氧化的优势

微弧氧化生成物的陶瓷属性满足了轻量化制造的表面性能要求。铝、镁合金因使用环境不同而需赋予不同的表面性能。经微弧氧化处理的铝、镁合金，因其表面生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧化镁为主的陶瓷层，陶瓷质的高硬度、高阻抗和高稳定性满足镁合金抗高温腐蚀、连接（电偶）腐蚀、擦伤腐蚀及铝合金防海水腐蚀、高温热蚀和改善耐磨等性能要求。

微弧-电泳的特点

微弧-电泳工艺集合了微弧氧化和电泳涂装两种工艺的优点，其特点如下:

（1）利用微弧氧化代替电泳前处理，流程短，废水排放大大减少。膜层结合强度高，铝合金微弧氧化加工厂家，耐腐蚀性好，实现了双层防护。

（2）后续电泳，采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量you机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。