| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 山东 日照 |
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微弧氧化现象及特点
在阳极氧化过程中，当铝合金上施加的电压超过一定范围时，铝合金表面的氧化膜就会被击穿。随着电压的继续不断升高，氧化膜的表面会出现辉光放电，微弧和火花放电灯现象。在微弧氧化的过程下，铝合金微弧氧化原理，原来生产的氧化膜不会脱落，只有表面一部分氧化膜可能会被粉化而沉淀在溶液中，脱落的表面可以继续氧化，随着外加电压的升高，或时间的延长，铝合金微弧氧化，微弧氧化膜厚度会不断增加，直至达到外加电压所对应的终厚度。
微弧氧化膜的性能特点
1. 硬度极高，可达1500-2000HV.比一般阳极氧化或电镀处理高许多；
2. 耐磨性；
3. 耐腐蚀性好，铝合金微弧氧化表面，耐中性盐雾可达2000h以上；
4. 绝缘性能良好；
5. 附着力良好，将工件加热至300℃，立即浸入冷水中，反复数次都未发现氧化膜掉落。微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化生产线、微弧氧化电源的好处、微弧氧化厂家
氧化时间对铝合金微弧氧化效果的影响
1、随着氧化时间的增加，氧化工业铝型材厚度增加，但有极限氧化工业铝型材厚度；
2、随着氧化时间的增加，工业铝型材表面微孔密度降低，但粗糙度变大。如果氧化时间足够长，达到溶解与沉积的动态平衡，对工业铝型材表面工业铝型材代理有一定的平整作用，表面粗糙度反而会减小。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
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