微弧氧化技术-日照微弧氧化生产线-等离子微弧氧化技术

由于镁合金微弧陶瓷复合处理技术继承了微弧氧化工艺的普遍优点，等离子微弧氧化技术，无需对工件进行复杂的前处理，大大减少了污水排放，而且处理过程中无环保限制元素加入，铝合金微弧氧化技术，实现了对环境的无污染。另微弧复合处理周期短，生产及日常维护成本低廉，微弧氧化技术，可实现全自动控制生产，生产并且极大节约了人力资源成本，微弧氧化技术厂家，使其规模化装备制造业已无后患之忧。微弧氧化技术、微弧氧化工艺

微弧氧化膜层形貌

截面：微弧氧化陶瓷层与基体以冶金型微熔过渡区连接。 其组织致密无穿孔，且与基体成明显的微冶金型结合 。此类组织特征大大增强了陶瓷层对基体的防腐蚀保护能力。

表面： 盲孔微区分布 均匀，利于减摩条件下连续油膜的形成，改善润滑条件，降低摩擦系数，延长使用寿命。对用于制取防腐保护涂层的产品，此类表面状态利于进行封孔或喷粉等后续处理，增强其附着力。

微弧氧化工艺的整流电源特点：

操作方式:本控远控操作模式可选择;

输出控制方式:直流、单极脉冲或双极脉冲输出控制模式可选择

恒流恒压、恒功率三种控制模式可选择

软启动时间:软启动工作时间可在0-2005范围内整定

整流方式:IGBT逆变软开关整流，PWM脉冲步调制IGBT斩波

脉冲步调频率范围:1000-8000Hz;

人机操作界面:PLC彩色触摸屏

主控制器：微弧氧化电源DSP微机数字触发控制，PWM脉宽调节控制，脉冲移相分辨率≤1μ。