镁合金微弧氧化封孔-镁合金微弧氧化-日照微弧

微弧氧化对镁合金的好处

随着装备轻量化要求和材料要求的不断提高，镁合金微弧氧化生产线，镁合金因具有低密度、高比强度、高比刚度、优异的阻尼减振降噪能力及电磁屏蔽性能等特点在航空航天、装备等领域应用前景广阔。微弧氧化表面处理、微弧氧化技术、但镁合金活泼的化学和电化学特性使其极易产生腐蚀，严重制约了镁合金的应用。在工程应用中，通常采微弧氧化用表面处理来提高镁合金的耐蚀性。微弧氧化电源、微弧氧化生产线

微弧氧化电源具有单问直流、单向直流脉冲、正反向直流脉冲的多台阶自动恒流控制特点。脉冲幅值连续可调、脉冲占空比可调、频率可调。介通微弧氧化电源主机界面良好、可视性强可自动存储、记录微弧氧化电流、电压、槽液温度等实时工艺曲线。微弧氧化电源可用于镁合金、铝合金、钛合金等轻金属的表面氧化处理，镁合金微弧氧化，使其具有更好的耐磨性、耐腐蚀性。

微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化

不同电泳工艺所得膜层的截面形貌

（a)直接电泳电泳层表面高低不平，与基体间存在明显的分界线，镁合金微弧氧化黑色膜，且界面处有大量气孔.

（b)微弧电泳电泳层嵌入微弧氧化陶瓷层的微孔，镁合金微弧氧化封孔，具有了机械咬合力，膜层间的结合力强。

直接电泳有机层的附着力差，经划圈试验有机层已部分脱落，附着力等级仅为4级； 微弧电泳复合膜层的附着力等级为1级，相对于直接电泳有机层的附着力有很大提高。