镁合金微弧氧化-日照微弧-镁合金微弧氧化封孔

微弧氧化除了所需电功率较大之外，微弧氧化工艺实际上并不算复杂，所使用的gui酸盐、磷酸盐、硼酸盐等电解质是环保无毒的，铝 镁合金微弧氧化设备，对铝材的要求也不高，镁合金微弧氧化，不管是 6000系的航空级铝材，还是难以阳极氧化的含铜、含gui铝材都可以进行微弧氧化，并且能得到理想的陶瓷结晶层。微弧氧化在处理过程中会自动对制品表面进行抛光处理，一些粗糙的制品表面可以修复得平整光滑，在一定程度上也节省了后期成本。

微弧氧化特点

（1）电解液呈弱碱性，对环境没有污染；

（2）工艺简单，对工件的预处理只要求表面去油去污，镁合金微弧氧化表面要求，不需去除表面的自然氧化层，适用于大规模自动化产生；

（3）微弧氧化可以一次完成，也可以分几次完成，而阳极氧化一旦中断就必须重新开始；

（4）不需要真空或低温条件。绝缘等特性。在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。

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不同电泳工艺所得膜层的截面形貌

（a)直接电泳电泳层表面高低不平，镁合金微弧氧化封孔，与基体间存在明显的分界线，且界面处有大量气孔.

（b)微弧电泳电泳层嵌入微弧氧化陶瓷层的微孔，具有了机械咬合力，膜层间的结合力强。

直接电泳有机层的附着力差，经划圈试验有机层已部分脱落，附着力等级仅为4级； 微弧电泳复合膜层的附着力等级为1级，相对于直接电泳有机层的附着力有很大提高。