日照微弧氧化电源(图)-实验微弧氧化电源-微弧氧化电源

影响微弧氧化的因素

（1）微弧氧化对铝材要求不高，不管是含铜或是含硅的难以阳极氧化铝合金，微弧氧化电源，只要阀金属比例占到40%以上，均可用于微弧氧化，实验微弧氧化电源，且能得到理想膜层。

（2）表面状态一般不需要经过抛光处理，对于粗糙的表面，经过微弧氧化，可修复的平整光滑；对于粗糙度低（即光滑）的表面，则会增加粗糙度。

工件材质及表面状态对微弧氧化会有一定的影响，所以一定要引起注意。微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化技术

       微弧氧化膜表面有很多微孔，多为盲孔。该组织形貌，非常有利于后续涂装，它能使有机涂层深入氧化膜的微孔中形成“抛锚效应”，微弧氧化电源设备，大大提高了有机涂层的结合力。微弧氧化处理工艺简单，流程短。不需要对工件进行复杂的前处理，氧化过程无污染。电解液成分以食品添加剂为主，无毒无害且长效，生产过程中无需更换。清洗废水可作为电解液补加水，处理过程基本无废水排放。

微弧氧化使用范围

       由于微弧氧化技术具有工艺过程简单，占地面积小，处理能力强，生产，实验室微弧氧化电源，适用于大工业生产等优点，因此在机械，汽车，电子，航天航空及建筑民用等工业领域有着极其广泛的应用前景。主要可用于对耐磨、耐蚀、耐热冲击、高绝缘等性能有特殊要求的铝基零部件的表面强化处理；同时也可用于建筑和民用工业中对装饰性和耐磨耐蚀要求高的铝基材的表面处理。微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化技术