铝合金微弧氧化加工-微弧氧化加工-日照微弧养护技术(查看)

微弧氧化技术主要应用于哪些方面？

目前微弧氧化技术根据其制备的膜层特性，在众多领域有所应用，如耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、热阻隔、生物活性、高阻抗等。尚有许多其他方面的应用前景有待于进一步挖掘。如果根据材料本身的应用范围来讲，微弧氧化加工，铝合金可能希望改善其表面耐磨、耐腐蚀等性能，微弧氧化设备加工，镁合金耐腐蚀性能较差，铝合金微弧氧化加工，进行微弧氧化多为提高其表面耐腐蚀性能，生物材料用镁合金需提高其生物相容性。钛合金用于航空航天领域需提高膜层的耐高温性能及耐腐蚀性能，应用于生物材料则通常需改善其生物活性。在一些电子元器件或电场中的器件，微弧氧化膜层可提高其绝缘特性。因此，微弧氧化技术应用于何种领域需试环境而论。

微弧氧化电源可存储或调用多套工艺参数，自动化程度高，可大幅度提高工件阳极氧化膜层的硬度和氧化膜层的耐蚀性、致密性。可广泛作为航空、航天、器械、船舶等。民用企业以及科研院所、国家重点材料实验室、大专院校的材料学院对铝、铝合金、镁合金、钛合金材料的微弧氧化。微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化厂家

（1）涂装，涂料损害小，涂料的使用率达到90%～95%； 

（2）聚氨酯涂料薄厚匀称，铝微弧氧化技术加工，粘合力强，涂装，工件每个部位如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层，处理了别的涂装方式 对繁杂样子工件的涂装难点； 

（3）生产制造，工程施工可保持自动化技术持续生产，进一步提高劳动生产率。

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